Le dymetrol est disponible en quatre variantes différentes (voir fiches techniques) ce qui permet de choisir parmi ses caractéristiques de suspension celle qui conviendrait le mieux à l’utilisation souhaitée. Des systèmes de portage en dymetrol soutiennent la structure du siège de façon régulière sur toute la surface et offrent ainsi un confort parfait. La pression exercée entraîne très peu de déformation et encore moins de phénomènes de perte de charge. Le dymetrol reprend toujours sa forme d’origine.
La combinaison de dymetrol avec des profilés en J est la plus courante dans le système de portage ou de soutien.
D’autres procédés sont possibles pour la fixation :
•Méthode de faufilage
•Méthode « Book-Stretch » pour des cadres en plastique ou en métal
Possibilités de suspension :
• Profilés en plastique
• Fermetures velcro
• Crochets
Le dymetrol et la structure en mousse peuvent être combinés pour être utilisés comme matériau unique dans la construction du siège. L’utilisation seule du dymetrol - c’est-à-dire sans mousse supplémentaire - est également possible. Dans tous les cas, le dymetrol permet de réduire l’utilisation de différentes mousses, ressorts, fils métalliques, etc. pour la construction du siège en reprenant leurs caractéristiques. Il en découle un autre avantage : la réduction de poids.
Le dymetrol permet également de réduire les coûts grâce, d’une part, à l’économie faite de composants qui ne sont plus nécessaires et, d’autre part, à l’usinage plus simple par rapport aux sièges construits de façon conventionnelle. L’ensemble apporte, de manière générale, un gain en productivité.
Le dymetrol est recyclable et peut être ignifugé. Avec peu de matériaux, il est possible d’obtenir des constructions de siège confortables, silencieuses, sans grincement ou couinement, faisant ainsi du dymetrol le matériau du futur pour tous les systèmes de ressort dans le domaine de solutions innovantes pour sièges.
Les avantages :
•Réduction de poids due à la suppression de mousse rendue possible
•Réduction des coûts grâce à l’utilisation moindre de composants •Matériau recyclable
•Possibilité d’ignifugation
•Elaboration de design et fabrication de prototype rapides
•Adaptation en vue d’obtenir un processus d’installation automatique
•Aucun bruit parasite tel que grincement et couinement